杆传动和带传动减速机的点蚀的状况
若减速机不能运转时,第一步首先需要切断电源,检查电路是否通畅,检查铭牌上的额定电压,对应检查。然后检查出力轴所连接的器械,若不能转动就把减速机分离出来,确定是否是减速机的问题。检查的过程中需要关注转轴的状态,是否出现凹凸不平的现象,这是潮湿引起的部分部位突出的漆膜破裂,会影响转轴的工作,是绝缘体电阻降低,二次烘干后造成的情况,减速机会出现焦味,此时,我们只要用铲子铲掉转轴上多余的漆膜,处理干净。接着清理凹凸不平的地方,这几部操作简单,但也要注意注意,处理不当的话会有新问题出现。
冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!注入同牌号的新油;油量应与安装位置一致;在油位螺塞处检查油位;拧紧油位螺塞及通气器;换油时减速机仍应保持温热;在放油螺塞下面放一个接油盘;打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;将油全部排除;装上放油螺塞。
输出轴承分布在输出轴的两端,把轴承距离最大化,实现径向受力最大化。轴承系列为调心滚子轴承,满足承载力的同时,也实现了加工和安装误差的补偿;输出方式采用内花键输出,这种方式满足了传动轴减速机输出的最大径向受力;为提高工作效率,应尽量避免机械摩擦,此减速机在各级中间太阳轮前增加了一个轴承,来防止行星架之间产生机械摩擦,同时降低了噪声与温升;行星架与中间太阳轮采用花键联结,保证足够的力矩传递,与中间太阳轮联结增强了销轴的轴向定位,防止减速机高速运转时离心力不均导致的行星架整体轴向串动。
减速机的齿轮的圆周速度>12m/S时,应采用喷油润滑,即由油泵或中心供油站以~定的压力供油,借喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮台面上。当v≤25m/s时,喷嘴位于轮齿啮入边或哨出边均可;当v>25m/s时,喷嘴应位于轮齿哨出的一边,以便借润滑油及时冷却刚啮合过的轮齿,同时亦对轮齿进行润滑。
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