硬齿面减速机的检查和维护
摆线针轮减速及全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔为偏心套上转臂轴承的辊道,在速比小的减速机中针齿上带有针齿套来减小摩擦。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上廓曲线的特点及其受针齿轮限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自传的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出,将低速自转运动传递给输出轴,获得较低的输出转速。
减速机带传动特点:传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力,且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点,在近代机械传动中应用十分广泛。摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低,但传动比不准确(滑动率在2%以下);同步带传动可保证传动同步,但对载荷变动的吸收能力稍差,高速运转有噪声。 带传动除用以传递动力外,有时也用来输送物料、进行零件的整列等。
行星减速机的行星齿轮传动具有功率分流的特点,各中心轮可构成共轴线性传动,而且合理应用了内啮合齿轮副,所以质量轻、体积小、结构紧凑、承载能力强等。另外,行星齿轮传动结构的对称性使作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力相互平衡,有利于提高传动效率;采用了多个结构相同的行星轮,均匀分布在中心轮周围,使行星轮与转臂的惯性力相互平衡,啮合的齿轮数增多,实现行星传动运转平稳,增加抵抗冲击和震动的能力,使工作可靠性更高;选择合适的行星齿轮传动类型及配齿方案,就可用少数齿轮来获得很大的传动比。
若减速机不能运转时,第一步首先需要切断电源,检查电路是否通畅,检查铭牌上的额定电压,对应检查。然后检查出力轴所连接的器械,若不能转动就把减速机分离出来,确定是否是减速机的问题。检查的过程中需要关注转轴的状态,是否出现凹凸不平的现象,这是潮湿引起的部分部位突出的漆膜破裂,会影响转轴的工作,是绝缘体电阻降低,二次烘干后造成的情况,减速机会出现焦味,此时,我们只要用铲子铲掉转轴上多余的漆膜,处理干净。接着清理凹凸不平的地方,这几部操作简单,但也要注意注意,处理不当的话会有新问题出现。
QJY型硬齿面减速机是工厂根据国内外市场要求开发的硬齿面(渗碳、淬火齿面)起重机减速机,包括三大类12中基本型式,分别是:QJY2、QJYD2、QJYA2、QJY3、QJYD3、QJYA3、QJY23、QJYD23、QJYA23、QJY34、QJYD34、QJYA34。QJY系列减速机适用于起重机各运行机构,也广泛用于运输,冶金,矿山,化工,轻工等各种机械设备的传动动机构中。
锥齿轮减速机的结构,它主要由齿轮(或蜗杆)、轴、轴承、箱体等组成。箱体必须有足够的刚度,为保证箱体的刚度及散热,常在箱体外壁上制有加强肋。为方便锥齿轮减速机的制造、装配及使用,还在锥齿轮减速机上设置一系列附件,如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。
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